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線切割多次切割時(shí)為什么效果會(huì)弱化

　　線切割通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件,例如模具的凸模、凹模。 它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
　　線切割的普遍機(jī)型就是在傳統(tǒng)的快走絲的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能，從而降低了鉬絲的運(yùn)行速度,線切割機(jī)在剛開始使用的前兩個(gè)月，切割工件的精度和表面的光度都是比快走絲線切割的要好;但是隨著時(shí)間的推移，線切割的加工效果就會(huì)逐漸的弱化，以致于到后來,許多客戶購買的線切割都被當(dāng)作快走絲線切割在使用了。
　　它的主要問題是:
　　線切割機(jī)床的多次切割的功能在加工同樣面積的工件以后，鉬絲的損耗會(huì)增大,從而影響了工件的精度和光度，然而市面上大部分的中走絲都是用原來的快走絲線切割的脈沖電源，這種脈沖電源它根本就不適合用在中走絲的多次切割特性上;
　　線切割降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)它也減少了鉬絲加工過程中的抖動(dòng)性，這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)而產(chǎn)生決定性影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有很多的使用者他一味的相信只要降低絲速，多次小電流修刀就一定能帶來高光度 ，但是事實(shí)證明，導(dǎo)輪的使用壽命一-旦完結(jié)，那么線切割機(jī)在多次切割以后，加工件的表面光度還不如新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面;
　　線切割它加裝了寶石導(dǎo)絲器，它主要是借鑒了慢走絲和穿孔機(jī)的導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，慢走絲和穿孔機(jī)有一個(gè)共通點(diǎn)， 就是電極絲和電極的行進(jìn)速度都很慢，但是線切割的*次切割運(yùn)絲速度是慢走絲的40- -60倍， 這其中產(chǎn)生的高速摩擦和高溫，也會(huì)讓慢走絲和穿孔機(jī)上的寶石導(dǎo)絲器不適合中走絲的要求，Z終很快的損壞，從而影響了加工效果。